메이커가 다시 만들 수 있도록 부러진 부품 치수 재는 법

메이커는 좋은 사진만 있어도 부품을 설계할 수 있지만, 맞는지 안 맞는지는 치수가 결정합니다. 목표는 부품의 아직 온전한 부분에서 잰, 단위가 붙은 숫자들의 짧은 목록입니다.

시작하기 전에

• 조각을 모두 모으세요. 깨진 조각을 맞춰 테이프로 고정해 원래 모양이 보이게 합니다.
• 부품을 닦으세요. 기름과 때가 있으면 모든 측정값이 1밀리미터 미만 단위로 틀어집니다.
• 캘리퍼스 영점을 맞추세요. 조를 닫고 영점 버튼을 누르거나, 아날로그 캘리퍼스라면 닫았을 때 0을 가리키는지 확인합니다.
• 밀리미터로 기록하세요. 모든 숫자 뒤에 “mm”를 붙입니다. 인치로 잰다면 메모 맨 위에 한 번만 적어 두세요.

단계

1. 외형 치수. 가장 긴 길이, 가장 넓은 너비, 가장 높은 높이를 잽니다. 조는 비스듬하지 않게 부품과 직각으로 댑니다.
2. 구멍. 안쪽 측정용 조로 각 구멍의 지름을 잽니다. 간격은 한 구멍의 안쪽 가장자리에서 다음 구멍의 안쪽 가장자리까지 잰 뒤 구멍 지름 하나를 더합니다. 크기가 같은 두 구멍이라면 이것이 중심 사이 거리입니다. 구멍이 관통하는지도 적어 두세요.
3. 벽 두께. 닿는 모든 벽, 리브, 플랜지의 두께를 잽니다. 얇은 벽은 다시 만든 부품에서 가장 신경 써야 하는 곳입니다.
4. 클립과 탭. 각 탭의 길이와 두께, 끝의 걸쇠 높이, 그리고 걸리는 틈을 잽니다. 스냅핏은 좁은 범위에서만 제대로 작동하므로 이 숫자들이 중요합니다.
5. 나사. 수나사는 바깥지름, 나사 구멍은 안지름을 잽니다. 피치는 나사산 10개 길이를 재서 10으로 나누거나 피치 게이지를 씁니다.
6. 기어. 이의 개수를 세고(첫 번째 이에 펜으로 표시), 이끝 기준 바깥지름, 축 구멍, 이 폭을 잽니다. 무엇과 맞물리는지도 적어 두세요.
7. 상대 부품. 부품이 레일에 끼워지거나, 축 위를 미끄러지거나, 홈에 들어간다면 그쪽도 잽니다. 대개 부러진 부품보다 덜 닳아 있어서 치수가 더 믿을 만합니다.
8. 스케치. 부품을 두 방향에서 대강 그리고 모든 치수를 적어 넣습니다. 스케치를 휴대폰으로 찍은 사진이면 충분합니다.

닳았거나 깨졌거나 휜 부품

• 온전한 부분에서 재세요. 깨진 가장자리는 원래보다 짧고, 눌린 클립은 원래보다 얇습니다.
• 대칭을 활용하세요. 좌우 대칭인 부품의 한쪽이 깨졌다면 멀쩡한 쪽을 재고 그렇게 적어 두세요.
• 세 번 재고, 값이 다르면 가운데 값을 기록하세요.
• 마모를 알려 주세요. 구멍이 타원으로 닳았거나 기어 이가 뭉툭해졌다면 메이커에게 말하세요. 메이커는 상대 부품을 기준으로 설계할 수 있습니다.

메이커가 그대로 복사하지 않을 수도 있는 이유

3D 프린팅 교체 부품에 관한 영국 정부의 연구는, 기존 부품의 형태를 설계 검토 없이 그대로 베끼는 것은 “일반적으로 적절하지 않은 것으로 여겨진다”고 밝혔습니다. 프린팅한 부품은 사출 성형 부품과 성질이 달라서 벽 두께, 리브, 출력 방향을 조정해야 할 수 있습니다 [1]. 여러분의 치수는 고정점(구멍, 클립, 외형)을 알려 줍니다. 부품이 어떻게 쓰이는지 메이커에게 알리고 나머지는 맡기세요. 기어나 부싱처럼 움직이는 부품에는 Prusa Knowledge Base가 “내마모성이 있다”고 설명하는 나일론이 흔히 쓰입니다 [2]. 소재 선택 가이드도 참고하세요.

함께 보낼 것

치수와 스케치에 사진 가이드의 사진, 모델 번호, 그리고 사용 조건 한 줄(실내인지 실외인지, 뜨거운지 차가운지, 힘을 받는지)을 더해 올리세요.